อาร์เอ็กซ์ เทรดเด็กซ์ จับมือนักวิชาการและผู้ประกอบการในอุตสาหกรรมพลาสติก แม่พิมพ์ และการเคลือบพื้นผิว ร่วมกันจัดแสดงการผลิตแนวใหม่ ใช้วัสดุชีวภาพจากมันสำปะหลังมาฉีดเป็นสินค้าผ่านกระบวนการตั้งแต่ต้นจนจบ ผ่านเครื่องฉีดพลาสติกอัจฉริยะจากออสเตรีย ลดปัญหาขยะสะสมแบบยั่งยืน ในส่วนแสดงพิเศษภายใต้ชื่อ “Sustainovation Showcase” (ซัสเทโนเวชั่น โชว์เคส) ในงาน “Manufacturing Expo 2023” (แมนูแฟกเจอริ่ง เอ็กซ์โป) มหกรรมเพื่ออุตสาหกรรมการผลิตและอุตสาหกรรมสนับสนุนที่ครบครันที่สุดในอาเซียน ซึ่งกำหนดจัดขึ้นในระหว่างวันที่ 21-24 มิถุนายนนี้ ที่ ไบเทค บางนา
ศิริรัตน์ สังข์วิชัย ผู้อำนวยการฝ่ายบริหารจัดการโครงการ อาร์เอ็กซ์ เทรดเด็กซ์ (RX Tradex เดิมชื่อ รี้ด เทรดเด็กซ์) กล่าวว่า อาร์เอ็กซ์ เทรดเด็กซ์ ได้ร่วมกับ 7 พันธมิตร ได้แก่ บริษัท Engel Machinery (Thailand), บริษัท โมตัน (ประเทศไทย) จำกัด, บริษัท มัตซุย (เอเซีย) จํากัด, กลุ่มบริษัทมิตรผล, สมาคมอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ไทย (TDIA), วิทยาลัยเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ และสมาคมเครือข่ายอุตสาหกรรมชุบโลหะไทย (TEPNET) ในการจัดแสดงการฉีดสินค้าพลาสติกจากวัสดุชีวภาพ ด้วยเครื่องฉีดคุณภาพสูงจากยุโรป ที่จะนำมาจัดแสดงในโซน Sustainovation Showcase ในงานมหกรรมเพื่ออุตสาหกรรมการผลิตและอุตสาหกรรมสนับสนุนที่ครบครันที่สุดในอาเซียน หรือที่รู้จักกันในชื่อของ Manufacturing Expo 2023
“การจัดแสดงครั้งนี้นับเป็นไฮไลท์สำคัญที่จัดแสดงการผลิตแบบยั่งยืน หรือ Sustainovation Showcase ผู้ชมงานจะได้เห็นกระบวนการทำงานที่มีความต่อเนื่องกัน โดยกระบวนการผลิตสินค้าพลาสติกจากเครื่องฉีดพลาสติกระบบไฟฟ้าทั้งหมด ด้วยเม็ดพลาสติกชีวภาพที่ผลิตจากมันสำปะหลัง จากนั้นเข้าสู่กระบวนการเตรียมพื้นผิวหลังขึ้นรูปสินค้า ซึ่งทุกกระบวนการของการผลิตเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม เมื่อนำไปใช้ ก็สามารถย่อยสลายได้เอง จึงจะไม่ก่อให้เกิดอันตรายต่อสิ่งแวดล้อม” ศิริรัตน์กล่าว
รองศาสตราจารย์ ดร. เชษฐวุฒิ ภูมิพิพัฒน์พงศ์ รองคณบดีฝ่ายส่งเสริมงานวิจัยและนวัตกรรม วิทยาลัยเทคโนโลยีอุตสาหกรรม มหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือ กล่าวว่า อุตสาหกรรมการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกภายในประเทศนั้นถือว่ามีความสำคัญอย่างมาก เพราะเป็นอุตสาหกรรมที่สนับสนุนให้อุตสาหกรรมอื่นๆ ทั้งการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ การผลิตบรรจุภัณฑ์ ชิ้นส่วนอุปกรณ์การแพทย์ และชิ้นส่วนอุปกรณ์สื่อสารต่างๆ ซึ่งประเทศไทยนั้นถือได้ว่าเป็นผู้นำของการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกภายในภูมิภาคนี้ และมีการพัฒนาอุตสาหกรรมแม่พิมพ์และการฉีดพลาสติกไปอย่างรวดเร็วในหลายปีที่ผ่านมา โดยส่วนหนึ่งเราได้รับการถ่ายทอดเทคโนโลยีจากต่างประเทศ เช่น เยอรมนี ออสเตรีย ญี่ปุ่น เกาหลี และจีน ซึ่งในอนาคตนั้นแนวโน้มของการผลิตชิ้นส่วนพลาสติกที่มีส่วนผสมของวัสดุธรรมชาติหรือที่เราเรียกว่า ไบโอพลาสติก นั้นกำลังเข้ามามีบทบาทอย่างสูง เนื่องจากความต้องการที่จะลดปัญหาขยะที่เหลือใช้ การเกิดปัญหาในการกำจัดขยะและความต้องการที่จะเพิ่มมูลค่าให้แก่พืชผลทางการเกษตร
อร่าม ทองอุไร กรรมการผู้จัดการ บริษัท เองเกิ้ล แมชชีนเนอรี่ (ประเทศไทย) จำกัด กล่าวว่า เครื่องจักรที่นำมาจัดแสดงในปีนี้ เป็นเครื่องฉีดพลาสติกระบบไฟฟ้าทั้งหมด ชื่อเครื่อง ENGEL e-mac all-electric machine ที่มีขนาดเล็กที่เหมาะสำหรับการฉีดสินค้า/แอปพลิเคชันมาตรฐานที่มี cycle time ไม่ต่ำกว่า 6 sec ด้วยขนาดที่เล็กและความยืดหยุ่นในการเพิ่มเติมออฟชั่นที่หลากหลาย จึงเหมาะนำมาใช้ผลิตสินค้าหลากหลายชนิด รวมทั้งการใช้งานใน clean room และช่วยให้ประหยัดพื้นที่ในโรงงาน อีกทั้ง all-electric drive concept ช่วยให้มีประสิทธิภาพการใช้พลังงานสูง และการเคลื่อนไหวที่แม่นยำ ทำให้ช่วยประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานมากกว่าเครื่องทั่วไป “ในกรณีของการใช้เม็ดพลาสติกชีวภาพ ที่เราจะใช้ในการจัดแสดงนี้ ข้อที่ต้องคำนึงถึงจะไม่เหมือนกันกับการใช้พลาสติกรีไซเคิล หรือผสมรีไซเคิลบางส่วน เนื่องจากเม็ดพลาสติกชีวภาพนั้นเป็นวัสดุใหม่ที่มาจากแหล่งเดียวทำให้คุณภาพของเม็ดพลาสติกมีความเสถียร ซึ่งสามารถปรับให้เข้ากับการผลิตแบบดั้งเดิมได้ไม่ยากนักโดยไม่ต้องเปลี่ยนอะไรมาก แน่นอนว่าข้อแตกต่าง นั้นมีความซับซ้อนอยู่บ้าง เช่นการค้นหาอุณหภูมิที่ถูกต้อง หรือผลกระทบ ที่อาจเกิดจากความชื้นของวัสดุ ซึ่งส่งผลให้กระบวนการที่จะต้องฉีดนั้นแคบลงกว่าแบบเม็ดพลาสติกใหม่ ดังนั้นการที่เราใช้เครื่องไฟฟ้าล้วนเช่นเครื่อง ENGEL e-mac จะทำให้เราสามารถควบคุมการผลิตอย่างแม่นยำมากขึ้น นอกจากนี้เครื่องยังสามารถแสดงข้อมูลเชิงลึกเกี่ยวกับการฉีดได้มากมาย เช่น ความแตกต่างของความหนืด (Viscosity) เมื่อเทียบกับความหนืดอ้างอิง (Reference Viscosity) ซึ่งข้อมูลต่างๆ จะสามารถช่วยในการปรับฉีดของวัสดุให้ง่ายขึ้น เพราะเราจะสามารถเห็นความแตกต่างได้อย่างชัดเจนว่าจุดไหนจำเป็นต้องปรับ
โดยเบื้องต้นแล้ว วิธีในการฉีดพลาสติกเม็ดพลาสติกชีวภาพ มีหลักการและกระบวนการที่คล้ายกับเม็ดพลาสติก virgin แต่จะมีช่วงในการปรับและเช็ตค่ากระบวนการฉีดที่แคบกว่าการฉีดเม็ดพลาสติก virgin อย่างไรก็ตาม ทั้งสองชนิดนั้น เรายังจำเป็นต้องคำนึงถึง shot weight, cycle time, productivity, คุณสมบัติของแม่พิมพ์ และแน่นอนคุณสมบัติของวัสดุ อุณหภูมิในการฉีดที่แตกต่างกัน ดังนั้นเครื่องที่ใช้ฉีดต้องมีความยืดหยุ่นและมีความแม่นยำจึงจะสามารถทำให้ผลิตชิ้นงานออกมาด้วยความเสถียรที่มากขึ้น เช่นเดียวกันกับ ENGEL e-mac all-electric machine ที่มีความแม่นยำ และประหยัดพลังงานสูง พร้อมทั้งยังสามารถปรับให้เข้ากับความต้องการของลูกค้าได้ อีกทั้งด้วยเทคโนโลยีต่างๆ เช่น ENGEL iQ weight control ช่วยให้ผู้ผลิต ลดความกังวลในการปรับฉีดเพราะตัวเครื่องและซอฟท์แวร์สามารถชดเชยความผันแปรที่เกิดขึ้นในกระบวนการฉีดอย่างชาญฉลาด เพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่ต้องการ คือผลิตภัณฑ์มีน้ำหนักคงที่สม่ำเสมอ”
เฉลิมพล ฮุนพงษ์สิมานนท์ ผู้ช่วยกรรมการผู้จัดการ กลุ่มงานธุรกิจใหม่ กลุ่มมิตรผล กล่าวว่า บริษัท มิตรผล ไบโอเทค จำกัด หนึ่งในกลุ่มธุรกิจใหม่ “ไบโอเบส” (Bio–based) ภายใต้กลุ่มมิตรผล พร้อมเดินหน้าขับเคลื่อนธุรกิจด้วยนวัตกรรมเพื่อสร้างอนาคตด้านสิ่งแวดล้อมอย่างยั่งยืน ด้วยการพลิกโฉมวงการอุตสาหกรรมพลาสติก โดยนำนวัตกรรมและเทคโนโลยีมาพัฒนาต่อยอด สร้างมูลค่าเพิ่มให้กับผลผลิตทางการเกษตรจากอ้อยและมันสำปะหลัง ซึ่งเป็นพืชเศรษฐกิจหลักของประเทศไทย สู่ผลิตภัณฑ์รักษ์โลกที่สลายตัวได้ทางชีวภาพ “เราเชื่อว่าอุตสาหกรรมพลาสติกจะสามารถเติบโตไปพร้อมกับการช่วยดูแลโลกได้ ในขณะที่ความต้องการใช้ผลิตภัณฑ์พลาสติกมีการเพิ่มอย่างต่อเนื่อง เราจึงเล็งเห็นโอกาสของธุรกิจผลิตภัณฑ์พลาสติกชีวภาพที่สามารถต่อยอดจากผลผลิตทางการเกษตร โดยมีการพัฒนาผลิตภัณฑ์ตั้งแต่ต้นน้ำ จนถึงปลายน้ำ เราเชื่อมั่นว่าผลิตภัณฑ์เม็ดพลาสติกสลายตัวได้ทางชีวภาพที่มีจุดเด่นหลัก คือ ขึ้นรูปได้ง่าย ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์พลาสติกสามารถใช้ทดแทนเม็ดพลาสติกทั่วไปได้ โดยไม่ต้องเปลี่ยนเครื่องจักรและแม่พิมพ์ จะเป็นทางเลือกใหม่ให้อุตสาหกรรมพลาสติก เพื่อตอบโจทย์เทรนด์ความต้องการของผู้บริโภค และยังเป็นส่วนหนึ่งในการบรรเทาวิกฤติด้านสิ่งแวดล้อม และลดการปล่อยคาร์บอน”
ศาสตราจารย์ ดร. ยุทธนันท์ บุญยงมณีรัตน์ นายกสมาคมเครือข่ายอุตสาหกรรมชุบโลหะไทย (TEPNET) กล่าวว่า สมาคมฯ มุ่งผลักดันให้เกิดความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและยกระดับศักยภาพให้แก่อุตสาหกรรมการชุบเคลือบโลหะและวัสดุในประเทศไทย เพื่อให้พร้อมรองรับตลาดทั้งในและต่างประเทศ “เราสนับสนุนความร่วมมือระหว่างภาคเอกชน นักวิชาการ สถาบันวิจัย หน่วยงานภาครัฐ และเครือข่ายนานาชาติ และมุ่งมั่นที่จะสนับสนุนผู้ประกอบการผ่านการพัฒนาทรัพยากรบุคคล การจัดการสิ่งแวดล้อม และการพัฒนาเทคโนโลยี ด้วยเหตุนี้ เราจึงมีความยินดีเป็นอย่างยิ่งที่มีโอกาสร่วมสนับสนุนการจัดแสดง Sustainovation Showcase เพื่อเผยแพร่และแลกเปลี่ยนความรู้เกี่ยวกับความรุดหน้าในเทคโนโลยีวิทยาการของการผลิตวัสดุโดยคำนึงถึงความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ในส่วนของ TEPNET จะมีการนำเสนอเทคโนโลยีการชุบเคลือบในรูปแบบใหม่ อาทิ การชุบเคลือบวัสดุไบโอพลาสติกและชิ้นงาน 3D Printing รวมทั้งการให้คำปรึกษาแก่ผู้ประกอบการทางด้านงานชุบเคลือบผิวโลหะและวัสดุ เราหวังว่าจะเป็นประโยชน์ต่อการจุดประกายโอกาส การสร้างเครือข่าย และการพัฒนาศักยภาพให้กับผู้ประกอบการ อันจะส่งเสริมการต่อยอดขีดความสามารถในการแข่งขันได้ต่อไป”
ศิริรัตน์ กล่าวเสริมว่า “Sustainovation Showcase นี้นับเป็นครั้งแรกของประเทศไทยในการจัดแสดงกระบวนการผลิตพลาสติกชีวภาพ ตั้งแต่การป้อนวัตถุดิบชีวภาพเข้าไปในเครื่องฉีด จนออกมาเป็นผลิตภัณฑ์ที่จะได้รับการเตรียมพื้นผิวเพื่อนำไปใช้งาน โดยได้รับความร่วมมือจากหลายภาคส่วน ตั้งแต่เจ้าของวัตถุดิบชีวภาพอย่างกลุ่มมิตรผล บริษัท เองเกิ้ล แมชชีนเนอรี่ (ประเทศไทย) จำกัด เจ้าของเครื่องฉีดเทคโนโลยีสมัยใหม่จากออสเตรีย บริษัท โมตัน เจ้าของอุปกรณ์สนับสนุนการฉีด สมาคมอุตสาหกรรมแม่พิมพ์ไทยและสมาคมเครือข่ายอุตสาหกรรมชุบโลหะไทย ที่ให้คำปรึกษาเรื่องแม่พิมพ์ที่เหมาะสมกับการฉีดเม็ดพลาสติกชีวภาพและการเตรียมพื้นผิว รวมถึงสถาบันการศึกษาอย่างมหาวิทยาลัยเทคโนโลยีพระจอมเกล้าพระนครเหนือที่ให้คำปรึกษาและจัดหาตัวอย่างแม่พิมพ์หลากหลายรูปแบบมาให้ทดลอง เพื่อให้ได้แม่พิมพ์ที่เหมาะสมกับวัสดุชีวภาพแต่ละชนิด
เราใช้เวลาเตรียมงานเพื่อให้ส่วนแสดง Sutainovation Showcase นี้เกิดได้จริงนานถึง 6 เดือน ซึ่ง RX Tradex ต้องขอขอบคุณองค์กรพันธมิตรทุกท่านที่ทำให้ส่วนแสดงนี้เป็นจริงได้ ซึ่งเราเชื่อว่าผู้ประกอบการที่ได้มาชมจะได้รับทั้งความรู้และแรงบันดาลใจที่สามารถนำไปประยุกต์ใช้กับการผลิตสินค้าพลาสติกชีวภาพของตนเอง”
Sustainovation Showcase เป็นส่วนหนึ่งของงาน Manufacturing Expo 2023 ซึ่งกำหนดจัดขึ้นระหว่างวันที่ 21-24 มิถุนายน 2566 ณ ศูนย์นิทรรศการและการประชุมไบเทค บางนา ผู้สนใจเข้าชมงาน สามารถดูรายละเอียดเพิ่มเติมและลงทะเบียนล่วงหน้าได้ที่ www.manufacturing-expo.com พร้อมลุ้นรับของที่ระลึก สอบถามเพิ่มเติมติดต่อโทร. 0 2686 7222 หรืออีเมล contactcenter@rxtradex.com
RX Tradex Collaborates with 7 Partners to Organize Thailand’s 1st Showcase of Bio-material Plastic Production,
“Sustainovation Showcase,” at “Manufacturing Expo 2023” 21 – 24 June at BITEC
RX Tradex partners with academics and business owners in the plastic, printing, and surface coating industries to organize a showcase of new production methods, demonstrating an end-to-end bio-plastic goods production line featuring an intelligent plastic injection molding machine from Austria and cassava-based material. This initiative aims to reduce sustainable waste accumulation. The special zone called “Sustainovation Showcase” will be featured at “Manufacturing Expo 2023,” the most comprehensive machinery and technology trade exhibition for manufacturing and supporting industries in ASEAN. The event is scheduled to take place from 21-24 June 2023 at BITEC Bangna.
Ms. Sirirat Sungvichai, Exhibition Management Director of RX Tradex (formerly Reed Tradex), stated that RX Tradex has collaborated with 7 partners, including Engel Machinery (Thailand), Motan (Thailand), Matsui (Asia), the Mitr phol Group, Thai Tool and Die Industry Association (TDIA), the College of Industrial Technology King Mongkut’s University of Technology North Bangkok, and Thailand Electroplating Industrial Network Association (TEPNET), to showcase the injection of plastic products using bio-based material with a high-quality injection molding machine from Europe. This process will be demonstrated at Sustainovation Showcase zone at Manufacturing Expo 2023, the most comprehensive machinery and technology trade exhibition for manufacturing and supporting industries in ASEAN.
“The Sustainovation Showcase is an important highlight of Manufacturing Expo that will present a comprehensive sustainable plastics production line. Attendees will experience a continuous workflow, starting from the production process of plastic products using an all-electric injection molding machine. These products will be made of cassava-based plastic pellets. The products will then undergo surface preparation before they are ready to be used. Each production stage is environmentally friendly, and when used, the products are biodegradable, posing no harm to the environment,” said Sirirat.
Associate Professor Dr. Chedthawut Poompipatpong, Associate Dean for Research & Innovation Promotion at the College of Industrial Technology, King Mongkut’s University of Technology North Bangkok, stated that the plastic components manufacturing industry is of great importance within the country. It is an industry that supports other sectors such as automotive component production, packaging production, medical device components, and various communication equipment components. Thailand is considered a leader in the production of plastic components within this region and has witnessed rapid development in the mold and plastic injection industries in recent years. We have received technology transfer from various countries such as Austria, China, Germany, Japan, and South Korea. In the future, the trend of producing plastic components with a mixture of natural materials, also known as bioplastics, is emerging as they play a significant role. This is driven by the need to reduce waste problems, improve waste disposal, and increase value for agricultural crops.
Mr. Aram Tongurai, Managing Director of Engel Machinery (Thailand) Co., Ltd., stated that the machine showcased this year is an all-electric plastic injection molding machine. The machine, called ENGEL e-mac all-electric machine, is small in size and suitable for standard injection molding applications with a cycle time of no less than 6 seconds. Its compact size and flexibility allow for various additional options and the production of a wide range of products. The ENGEL e-mac is also suitable for use in clean rooms and helps save space in the factory. The all-electric drive concept ensures high energy efficiency and precise movement, resulting in greater energy savings compared to conventional machines. “In the case of using bio-based plastic pellets for this showcase, there are considerations that differ from using recycled plastic or partially recycled plastic. Bio-based plastic pellet is a new material that comes from a single source, making the quality of the pellets consistent. They can easily adapt to traditional production processes without significant changes. However, there are some complexities involved, such as finding the appropriate temperature and the possible impact of material moisture, which narrows down the injection process compared to using new plastic pellets. Therefore, using all-electric machines like the ENGEL e-mac allows us to have more precise control over the production. Additionally, the machine provides extensive data on the injection process, such as the viscosity difference compared to the reference viscosity. This data helps simplify material injection adjustments as we can clearly see where modifications are needed.” 
“In principle, the process of injecting bio-based plastic pellets follows similar principles and procedures to virgin plastic pellets. However, there are specific adjustments and settings for the narrower injection window compared to virgin plastic injection. For both types, factors such as shot weight, cycle time, productivity, mold properties, and material characteristics, including different injection temperatures, must be considered. Therefore, the injection machines need to be flexible and precise to achieve consistent and reliable production. The ENGEL e-mac all-electric machine, for example, offers high precision and energy efficiency while being adaptable to customer requirements. Additionally, technologies like ENGEL iQ weight control help manufacturers reduce concerns about injection adjustments by compensating for process variations smartly, resulting in consistent product weight.”
Mr. Chalermpol Hoonpongsimanont, Executive Vice President, New Business Group, Mitr Phol Group, stated that Mitr Phol Biotech Co., Ltd., one of the companies in the new business group, “Bio-based”, within the Mitr Phol Group, is poised to move forward with innovation to create a sustainable environmental future. Aiming to transform the plastics industry, the company strives to develop and incorporate innovative technologies, adding value to agricultural products such as sugarcane and cassava, which are key economic crops in Thailand. The goal is to create biodegradable products that contribute to the preservation of the environment. “We believe that the plastics industry can grow alongside environmental care, considering the continuous increase in demand for plastic products. We see the opportunity in the bio-based plastics industry, which can build upon agricultural products. From the beginning to the end of the production process, we are confident that biodegradable plastic pellets have a significant advantage, as they are easily moldable. Plastic packaging manufacturers can use them as a substitute for conventional plastic pellets without the need to change machinery and molds. This provides a new alternative for the plastics industry to meet consumer trends and contribute to mitigating environmental crises and carbon emissions.”
Professor Dr. Yuttanant Boonyongmaneerat, President of the Thailand Electroplating Industrial Network Association (TEPNET), stated that the association aims to drive technological advancements and enhance the capabilities of the metal plating and coating industry in Thailand to be ready for both domestic and international markets. “We support collaboration between the private sector, academics, research institutions, government agencies, and international networks. We are committed to supporting entrepreneurs through human resource development, environmental management, and technological advancements,” he said. “For this reason, we are delighted to have the opportunity to support the Sustainovation Showcase, which aims to disseminate and exchange knowledge about cutting-edge technology in material production with a focus on environmental friendliness. From TEPNET, there will be presentations of new forms of plating and coating technology, such as plating bio-plastics and 3D printing, along with consulting services for entrepreneurs in the field of surface plating and materials. We hope that this will be beneficial in igniting opportunities, fostering networking, and developing the potential of entrepreneurs, ultimately enhancing their competitiveness.”
Sirirat emphasized, “This Sustainovation Showcase is the first of its kind in Thailand to demonstrate the process of producing bio-based plastics, from feeding bio-based raw materials into the injection molding machine to obtaining finished products ready for use. It is a collaborative effort involving various stakeholders, including the owners of bio-based raw materials from the Mitr phol Group, the Engel Machinery (Thailand), the owner of state-of-the-art injection molding technology from Austria, the Motan (Thailand), the owner of supporting injection equipment, the Thai Tool and Die Industry Association (TDIA), and Thailand Electroplating Industrial Network Association (TEPNET), providing consultation on suitable molds for injection of bio-based plastic pellets and surface preparation. Additionally, the King Mongkut’s University of Technology North Bangkok, an educational institution, provided consultation and offered various types of molds for experimentation, ensuring compatibility with different types of bio-based materials.”
“We spent six months preparing for the Sustainovation Showcase to make this a reality. RX Tradex would like to express gratitude to all the partner organizations who have made this showcase possible. We believe that the attendees will gain both knowledge and inspiration that can be applied to their own production of bio-based plastic products.”
The Sustainovation Showcase is a part of Manufacturing Expo 2023, scheduled to take place from 21-24 June 2023 at BITEC Bangna (Bangkok International Trade & Exhibition Centre). Those interested in attending the event can find additional information and pre-register at www.manufacturing-expo.com. Participants will also have a chance to win commemorative souvenirs. For further inquiries, please call RX Tradex Contact Center at 0 2686 7222 or email contactcenter@rxtradex.com.
